新能源锂电池激光解决方案

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方案详情
消费类电池
储能类电池
动力类电池
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合作案例
  • 01
    正负极片激光焊接
    在某电池行业巨头企业的项目中,客户需求为一套适用于小型锂电池的正负极片与PCBA焊盘激光焊接的方案系统,同时,该套系统还可适用于极耳与电芯正负极的焊接。系统对材料的兼容性要求高、焊接质量要求极高。焊接方案的整体良率要求≥99.9%,功率稳定性要求≤±0.5%。 嘉鑫激光凭借在激光器领域的研发和生产经验,及长期以来在行业的深耕,推出消费类小型锂电池极耳激光焊接方案,具有高质量的激光输出,高功率、高效率,高可靠性,寿命长等优势特点,已完成客户现场上线得到客户高度认可。
  • 02
    动力电池结构件激光焊接
    在某动力电池项目中,客户面临材料焊接无法避免的飞溅和内部气孔等痛点问题,嘉鑫以双光束(环形光斑)激光器为核心器件的激光解决方案迎刃而解。方案中,激光器选用DBW环形光斑激光器,采用环形光斑设计,在进行动力电池外壳焊接时,可利用光斑较小的内环的高功率密度光斑作用于工件,生成匙孔,获得足够的焊接熔深;利用外环对焊接过程中的熔池提供更多能量以增大焊缝宽度,并延长匙孔闭合时间,帮助熔池气体逸出,从而降低焊缝气孔率。
  • 03
    动力电池转接片激光焊接
    在某客户项目中,需要对动力电池转接片进行激光焊接。动力电池转接片作为连接电池盖板与电芯的关键部件,转接片必须同时满足电池的过流、强度及低飞溅的要求,所以在焊接过程中,需要有足够的焊缝宽度,且无异物落在电芯上,避免出现电池短路的异常。
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连续光纤激光器(水冷)BFSC 2000-6000M
连续光纤激光器(水冷)BFSC 2000-6000M
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